Väsimuskindel amortisaator
Toote ülevaade
TGE toodab väsimuskindlaid amortisaatoreid tööstusseadmetele ja OEM-sõlmedele, mis puutuvad kokku korduva koormusega. Need amortisaatorid, mis on loodud vältima väsimuspragude kasvu, aitavad säilitada stabiilset dünaamilist jäikust tsükliliste koormuste korral.
Peamised spetsifikatsioonid
| Alusmaterjal | Väsimuskindel looduslik kautšuk (NR) |
|
Alternatiivne materjal |
Hüdrogeenitud nitriilkummi (HNBR) |
|
Kummi kõvadus |
40–70 kallas A |
|
Pidev töötemperatuur |
NR: –40 kraadi kuni +80 kraadi ; HNBR: –30 kraadi kuni +120 kraadi |
|
Lühiajaline tipptemperatuur |
NR: kuni +100 kraadi ; HNBR: kuni +150 kraadi |
|
Väsimuse test |
1 000 000 tsüklit 100% kavandatud koormusega |
|
Minimaalne tellimuse kogus (MOQ) |
100 tükki |
|
Kohandamine |
Kummi-metalli liimimine ja kohandatud paigaldusliidesed |
Kummist segu disain
TGE valib kummisegud lähtudes väsimusnõuetest, töötingimustest ja kasutusvajadustest.
Looduslik kautšuk (NR):Kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt elastsust ja väsimuskindlust.
Ühendi koostis:Tahm, ristsiduvad süsteemid ja muud lisandid valitakse vastavalt kummi nõutavatele omadustele.
Kõvaduse kontroll:Kummi kõvadus on kohandatud vahemikus 40 kuni 70 Shore A, et see vastaks rakendusnõuetele.
HNBR-i valik:Saadaval rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat kuuma- ja õlikindlust.
Materjali valik ja segu spetsifikatsioonid kinnitatakse vastavalt kavandatud töötingimustele.
Tootmisprotsess ja kummist metalli liimimine
TGE juhib peamisi tootmisetappe, et toetada usaldusväärset kummi-metalli sidumist ja tootmise järjepidevust.
Metallist sisestuse ettevalmistamine:Metallist sisetükid läbivad enne vormimist pinnatöötluse.
Vormimine ja vulkaniseerimine:Valmistatud sisetükid integreeritakse vormimise ajal kummiga, et moodustada liimitud komponent.
Protsessi juhtimine:Tootmisparameetrid registreeritakse, et toetada tootmise järjepidevust ja jälgitavust.
Võlakirjade kontrollimeetodid ja vastuvõtukriteeriumid on määratletud vastavalt tegelikele toote- ja kliendinõuetele.
Väsimuse jõudlus ja testi kinnitamine
TGE hindab siibri väsimust, kasutades servohüdraulilist testimist, mis põhinevad kindlaksmääratud rakendusenõuetel.
Testi koormus:100% määratud arvutuslikust koormusest
Võrdlustsüklite arv:1 000 000 tsüklit
Testimistingimused:Koormus või nihkumine, sagedus, temperatuur ja paigaldustingimused
Kontrolli kriteeriumid:Nähtavad praod, kummikahjustused, sidemete eraldumine ja muutused dünaamilises jäikuses
Testi aruanne:Katsetingimused, proovi üksikasjad, tsüklite arv ja kontrolli tulemused
Vastuvõtmise kriteeriumid määratletakse vastavalt toote spetsifikatsioonidele ja kliendi nõudmistele.
Kohandamine tööstuslike ja OEM-rakenduste jaoks
Kohandamise valikud
• Kummisegu ja kõvadus
• Mõõtmed, geomeetria ja tolerantsid
• Metallist sisetükkide disain ja paigaldusliidesed
• Nõuded koormusele, jäikusele, nihkele ja väsimusele
• Töötingimused
Arendusprotsess
• Joonis või näidisülevaade: vaadake 2D-joonist, 3D-CAD-faili või olemasolevat komponenti.
• Spetsifikatsiooni kinnitus: Kinnitage materjal, kõvadus, mõõtmed, koormus, jäikus ja töötingimused.
• Tööriistade ja prototüüpide arendamine: vaadake üle tööriistanõuded ja töötage välja prototüübi näidised.
• Näidise hindamine ja heakskiitmine: enne kinnitamist hinnake mõõtmeid, paigaldussobivust, liimimise terviklikkust ja kokkulepitud toimivuskriteeriume.
• Tootmise kinnitus: enne masstootmist kinnitage lõplik joonis, kontrollinõuded ja tootmisspetsifikatsioonid.
Hinnapakkumiste jaoks esitage 2D-joonis, 3D-CAD-fail või olemasolev näidis koos töönõuete ja tellimuse kogusega.
Kvaliteetne dokumentatsioon ja partiide jälgitavus
TGE säilitab partiide jälgitavuse toetamiseks tootmisandmeid.
Jälgitavuse kirjed
• Tooraine partiide arvestus
• Tootmisprotsessi kirjed
• Valmistoote partii identifitseerimine
Soovi korral saadaval kvaliteetsed dokumendid
• ISO 9001 sertifikaat
• Mõõtmete ülevaatuse akt
• Materjali testimise aruanne
• Väsimustesti aruanne
Dokumentatsiooninõuetes saab kokku leppida tellimuse läbivaatamise käigus.
KKK
K: Kuidas määratakse kohandatud siibrite mõõtmete tolerantsid?
V: Kriitilised mõõtmed, paigaldusliidesed ja lubatud tolerantsid tuleks täpsustada kinnitatud joonisel ja kinnitada enne tööriistade alustamist.
K: Kas ma saan proove testida enne tootmistellimuse esitamist?
V: Jah, prototüübi näidiseid saab enne tootmise heakskiitmist hinnata mõõtmete, paigalduse sobivuse ja rakendusespetsiifilise jõudluse osas.
K: Kas TGE saab olemasolevale väsimuskindlale siibrile asendada?
V: Jah, esitage originaalosa või mõõtmetega joonis, paigaldusdetailid, koormustingimused ja kõik teadaolevad rikete probleemid, et hinnata sobivat asendust.
K: Kas ma saan pärast joonise kinnitamist kujundust muuta?
V: Jah, esitage muudetud joonis selgelt märgitud muudatustega, et enne rakendamist saaks üle vaadata tööriistade mõju, proovi uuesti heakskiitmine, kulud ja teostusaeg.
K: Kas kohandatud amortisaatorite jaoks on tööriistakulud eraldi välja toodud?
V: Kõik nõutavad vormiarenduse ja tööriistade kasutamise tasud tuleks pakkumises ära märkida enne tellimuse kinnitamist.
K: Kas ma saan enne masstootmist taotleda esimese artikli ülevaatust?
V: Esimese artikli kontrollinõuded, sealhulgas kriitilised mõõtmed, paigaldusfunktsioonid ja kohaldatavad aktsepteerimiskriteeriumid, saab eelnevalt kokku leppida.
Kuum tags: Väsimuskindel siiber, Hiina väsimuskindlate siibrite tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist